一、風(fēng)機(jī)的用途

C6-48型排塵離心通風(fēng)機(jī)為排送含有塵埃、木質(zhì)碎屑、細(xì)碎纖維等空氣混和物的設(shè)備，也可作為一般通風(fēng)機(jī)，如排送含有硬質(zhì)顆粒時(shí)必須在風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口前加除塵裝置。

二、C6-48型排塵離心通風(fēng)機(jī)性能參數(shù)表

性能表中提供的參數(shù)，若無(wú)特殊說(shuō)明均按風(fēng)機(jī)的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)口狀態(tài)來(lái)計(jì)算，即介質(zhì)為空氣，壓力為101325Pa，溫度為20℃，密度為1.2kg/m3，相對(duì)濕度為50％的標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)。

三、風(fēng)機(jī)的型式和結(jié)構(gòu)

通風(fēng)機(jī)制成單吸入，機(jī)號(hào)有№3.15、№4、№5、№6.3、№8、№10、№12.5共七種機(jī)號(hào)。

通風(fēng)機(jī)可制成順時(shí)針旋轉(zhuǎn)和逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)二種型式。從電動(dòng)機(jī)一端正視，葉輪按順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)稱為順時(shí)針旋轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī)，以"順"表示，葉輪按逆時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)稱為逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī)，以"逆"表示。

風(fēng)機(jī)的出口位置，以機(jī)殼的出風(fēng)口角度表示。 "順"、 "逆"均可制成0°、45°、90°、135°、180°、225°共六種角度。

風(fēng)機(jī)主要由葉輪、進(jìn)風(fēng)口、機(jī)殼、傳動(dòng)組等組成。

四、風(fēng)機(jī)的安裝與調(diào)試

1. 安裝前，應(yīng)對(duì)風(fēng)機(jī)各部件進(jìn)行全面檢查。機(jī)件是否完整，各部聯(lián)接是否緊密，葉輪與機(jī)殼的旋轉(zhuǎn)方向是否一致，葉輪、主軸等主要機(jī)件有無(wú)損傷，傳動(dòng)是否靈活等。

2. 安裝時(shí)，注意檢查機(jī)殼內(nèi)不應(yīng)有掉入、遺留的工具和雜物。在一些接合面上，為了防止生銹，減少拆卸困難，應(yīng)涂上一些潤(rùn)滑脂或機(jī)械油，風(fēng)機(jī)與地基結(jié)合面，進(jìn)出風(fēng)管道聯(lián)接處應(yīng)調(diào)整使之自然吻合，不得強(qiáng)行聯(lián)接。更不許將管道重量加在風(fēng)機(jī)各部件上，并注意保證風(fēng)機(jī)的水平位置。

3. 安裝要求

⑴ 按圖紙所示的位置與尺寸進(jìn)行安裝。為確保高效率，特別要保證進(jìn)風(fēng)口與葉輪的軸向和徑向的間隙尺寸。

⑵ 安裝后試撥傳動(dòng)組，檢查是否有過(guò)緊或與固定部分碰撞現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)過(guò)緊或碰撞之處必須調(diào)整好。

⑶ 主軸三角帶輪與電機(jī)三角帶輪相對(duì)應(yīng)的槽不得錯(cuò)位。套上膠帶后，應(yīng)裝安全罩（用戶自備），以利安全。

⒋ 風(fēng)機(jī)的試運(yùn)轉(zhuǎn)

全部安裝完畢，在總檢合格后，方能進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。

通風(fēng)機(jī)所需的功率系指在特定工況下，加上機(jī)械損失與應(yīng)有的安全系數(shù)而言。為了防止電機(jī)因過(guò)載燒毀，在風(fēng)機(jī)啟動(dòng)和試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，必須在無(wú)載荷（關(guān)閉進(jìn)氣管道中的閘門(mén)）的情況下進(jìn)行。如情況良好，逐步開(kāi)啟閘門(mén)，達(dá)到規(guī)定的工況為止，在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格控制電流，不得超過(guò)電機(jī)額定值。

⒌ 風(fēng)機(jī)的操作

⑴ 風(fēng)機(jī)啟動(dòng)前，應(yīng)進(jìn)行下列準(zhǔn)備工作：

a．關(guān)閉進(jìn)氣管道閘門(mén)。

b．檢查風(fēng)機(jī)各部的間隙尺寸，轉(zhuǎn)動(dòng)部分與固定部分有無(wú)碰撞及摩擦。

⑵ 當(dāng)風(fēng)機(jī)啟動(dòng)后，達(dá)到正常轉(zhuǎn)速時(shí)，在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中經(jīng)常檢查軸承溫度是否正常，軸承溫升不得超過(guò)周?chē)h(huán)境溫度40℃，軸承部位的均方根振動(dòng)速度值不得大于6.3mm/s。如發(fā)現(xiàn)風(fēng)機(jī)有劇烈振動(dòng)、撞擊、軸承溫度迅速上升等反?，F(xiàn)象時(shí)，必須緊急停車(chē)。

五、風(fēng)機(jī)的維護(hù)

為了避免由于維護(hù)不當(dāng)而引起人為故障及自然事故發(fā)生，充分發(fā)揮設(shè)備的效能，延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命，因此必須加強(qiáng)風(fēng)機(jī)的維護(hù)。

1、 風(fēng)機(jī)維護(hù)工作注意事項(xiàng)：

⑴ 只有風(fēng)機(jī)設(shè)備完全正常的情況下方可運(yùn)轉(zhuǎn)。

⑵ 如風(fēng)機(jī)設(shè)備在檢修后開(kāi)動(dòng)時(shí)，則需注意風(fēng)機(jī)各部位是否正常。

⑶ 定期清除風(fēng)機(jī)內(nèi)部積灰、污垢等雜質(zhì)，并防止生銹。

⑷ 為確保人身安全，風(fēng)機(jī)的維護(hù)必須在停車(chē)時(shí)進(jìn)行。

2、 風(fēng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)的注意事項(xiàng)：

⑴ 在風(fēng)機(jī)開(kāi)車(chē)、停車(chē)或運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)不正常現(xiàn)象時(shí)應(yīng)立即進(jìn)行檢查，若是小故障應(yīng)及時(shí)查明原因設(shè)法消除，發(fā)現(xiàn)大故障應(yīng)立即停車(chē)檢修。

⑵ 除每次檢修后應(yīng)更換潤(rùn)滑劑外，正常情況下根據(jù)實(shí)際情況更換潤(rùn)滑劑。

⑶ 三角膠帶應(yīng)經(jīng)常保持均勻拉緊狀態(tài)，周?chē)鷾囟炔灰诉^(guò)高，并避免膠帶與油脂接觸。

六、風(fēng)機(jī)主要故障及原因

1. 風(fēng)機(jī)振動(dòng)劇烈

① 機(jī)殼或進(jìn)風(fēng)口與葉輪摩擦。

② 基礎(chǔ)的剛度不夠或不牢固。

③ 葉輪鉚釘松動(dòng)或葉輪變形。

④ 葉輪軸盤(pán)孔與軸配合松動(dòng)。

⑤ 機(jī)殼、軸承座與支架、軸承座與軸承蓋等聯(lián)接螺栓松動(dòng)。

⑥ 風(fēng)機(jī)進(jìn)、出氣管道安裝不良，產(chǎn)生共振。

⑦ 葉片上有積灰、污垢、磨損，葉片變形、軸彎曲，使轉(zhuǎn)子產(chǎn)生不平衡。

⑧ 風(fēng)機(jī)軸與電機(jī)軸不平行、皮帶輪槽錯(cuò)位。

2．軸承溫升過(guò)高

① 軸承箱振動(dòng)劇烈。

② 潤(rùn)滑劑質(zhì)量不良、變質(zhì)、填充量不足或含有灰塵、粘砂、污垢等雜質(zhì)。

③ 軸承箱蓋和座聯(lián)接螺栓的緊力過(guò)大或過(guò)小。

④ 軸與滾動(dòng)軸承安裝歪斜，前后兩軸承不同心。

⑤ 滾動(dòng)軸承損壞或軸彎曲。

3.電機(jī)電流過(guò)大和溫升過(guò)高

① 開(kāi)車(chē)時(shí)進(jìn)、出氣管道閘門(mén)未關(guān)。

② 電機(jī)輸入電壓過(guò)低或電源單相斷電。

③ 受軸承箱劇烈振動(dòng)的影響。

④ 主軸轉(zhuǎn)速超過(guò)額定值。

七、單機(jī)產(chǎn)品成套供應(yīng)范圍

風(fēng)機(jī)1臺(tái)，配套電動(dòng)機(jī)1臺(tái)，電機(jī)滑軌1付（2套），地腳螺栓1付（№3.15～№6.3配4套；№8以上8套），電機(jī)皮帶輪1只，三角皮帶1付。

八、訂貨須知

訂貨時(shí)須注明風(fēng)機(jī)的機(jī)號(hào)、轉(zhuǎn)速、風(fēng)量、風(fēng)壓、出風(fēng)口角度、旋轉(zhuǎn)方向以及電機(jī)型號(hào)。

九、外形及安裝尺寸圖