一、用途

4-79型離心通風機（以下簡稱風機）可作為一般通風換氣用，其使用條件如下：　　

1.應用場所：作為一般工廠及大建筑物的室內(nèi)通風換氣，既可用作輸入氣體，也可用作輸出氣體。

2.氣體內(nèi)的雜質(zhì): 氣體內(nèi)不許有粘性物質(zhì)，所含塵土及硬質(zhì)顆粒物不大于150mg/m3。

3.輸送氣體種類: 空氣和其他不自燃的、對人體無害的、對鋼材材料無腐蝕性的氣體。

4.氣體溫度：不得超過80oC。

二、4－79型離心通風機性能參數(shù)表

性能表中提供的參數(shù)，若無特殊說明均按風機的標準進口狀態(tài)來計算，即介質(zhì)為空氣，壓力為101325Pa，溫度為20℃，密度為1.2kg/m3，相對濕度為50％的標準狀態(tài)。

三、風機的型式和結(jié)構(gòu)

風機可制成順時針旋轉(zhuǎn)和逆時針旋轉(zhuǎn)兩種型式。從電動機一端正視，葉輪按順時針方向旋轉(zhuǎn)稱為順時針旋轉(zhuǎn)風機，以"順"表示；葉輪按逆時針方向旋轉(zhuǎn)稱為逆時針旋轉(zhuǎn)風機，以"逆"表示。

風機的出口位置，以機殼的出風口角度表示。4－79型風機№3～№12在出廠前均作成一種型式，使用單位根據(jù)要求再安裝成所需要的位置。訂貨時不需注明。№3出風口位置調(diào)整范圍0°～225°間隔是45°?！?.5 ～6出風口位置調(diào)整范圍0°～225° 間隔是22.5°。№3～6的傳動方式為Ａ式傳動?！?～8出風口位置調(diào)整范圍0°～180° 間隔是22.5°№7～8的傳動方式為Ｃ式傳動 №10～20的傳動方式為Ｅ式傳動?！?0～20出風口位置制成固定的三種：0°、90°、180°，不能調(diào)整，訂貨時需注明?！?～20的雙進風型式均制成出風口位置制成固定的三種：0°、90°、180°，傳動方式為Ｅ式傳動，訂貨時需注明。

4－79型風機中№3～6主要由葉輪、機殼、進風口等部分配直聯(lián)電動機組成，№7～20除具有上述部分外還有傳動部分等。

四、風機的安裝與使用

在安裝前首先應準備好安裝用材料及工具，并對風機各部分的機件進行檢查。對葉輪、主軸和軸承等更應特別細致檢查，如發(fā)現(xiàn)損傷，應予以修好，然后用煤油清洗軸承箱內(nèi)部。

在進行安裝操作的過程中必須注意下列幾點：

1． 在一些結(jié)合面上，為了防止生銹，減少拆卸困難，應涂上一些潤滑脂或機械油。

2． 在上結(jié)合面的螺栓時，如有定位銷釘，應先上好銷釘，再擰緊螺栓。

3．檢查機殼及其它殼體內(nèi)部，不應有掉入的和遺留的工具和雜物。

安裝要求：

⒈ 安裝風機時，輸氣管道的重量不應加在機殼上，注意進風口與葉輪之間間隙尺寸，而且保持軸向水平位置。

⒉ 安裝進風口管道時，可以直接利用進風口本身的螺栓進行聯(lián)接，此時進風口固定是靠三個沉頭螺釘。

⒊ 出風口被安裝成某一角度時，后圓盤適當?shù)匦D(zhuǎn)能保持標牌在水平位置。其中№7～12角鋼法蘭面應保持水平。

⒋ 風機安裝完后用手或杠桿撥動轉(zhuǎn)子檢查是否有過緊或碰撞的現(xiàn)象沒有這些現(xiàn)象時方可試轉(zhuǎn)。

⒌ 電動機安裝后，安裝皮帶輪護罩，如進氣口處不接進氣管道時，也需加添防護網(wǎng)或其它安全裝置（用戶自備）。

通風機所采用電動機的功率，系指在特定工況下，加上機械損失與應有的儲備量而言，并非出風口全開時所需的功率。如風機的出口或入口不接管路或未加外界阻力而進行空運轉(zhuǎn)，則電動機也有燒毀的危險。為安全起見，應在風機的出口或入口管路中加上閥門，起動電機時將其關(guān)閉，運轉(zhuǎn)后將閥門慢慢開啟，達到規(guī)定工況為止，并注意電動機電流是否超過規(guī)定值。

五、風機的維護

為了避免由于維護不當而引起人為故障及事故發(fā)生，預防風機及電動機各方面的自然故障及事故的發(fā)生，從而充分發(fā)揮設備的效能，延長設備的使用壽命，因此，必須加強風機的維護。

㈠ 風機維護工作制度

風機維護人員必須注意下列各點：

1. 只有在風機設備完全正常的情況下方可運轉(zhuǎn)。

2. 如果風機設備在檢修后開動時，則需注意風機各部位是否正常。

3. 定期清除風機及氣體輸送管道內(nèi)部的灰塵、污垢及水等雜質(zhì)，并防止銹蝕。

4. 對風機設備的修理，不許在運轉(zhuǎn)中進行。

㈡ 風機正常運轉(zhuǎn)中的注意事項

1. 如發(fā)現(xiàn)流量過大，不符使用要求，或短時間內(nèi)需要較少的流量，可利用節(jié)流裝置進行調(diào)節(jié)。

2. 對溫度計及油標的靈敏性應定期進行檢查。

3. 在風機的開車、停車或運轉(zhuǎn)過程中，如發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象時，應立即進行檢修。

⒋ 對于檢查發(fā)現(xiàn)的小故障，應及時查明原因，設法消除或處理，如小故障不能消除，或發(fā)現(xiàn)大故障時，應立即進行檢修。

⒌ 除每次拆修后應更換潤滑油外，還應定期更換潤滑油。

㈢ 風機的主要故障及原因

在風機的運轉(zhuǎn)過程中，可能發(fā)生某些故障，對于所產(chǎn)生的故障，必須迅速查明原因，及時解決，防止事故的發(fā)生。

風機的主要故障有：

1. 軸承箱振動劇烈

① 機殼或進風口與葉輪摩擦。

② 基礎的剛度不夠或不牢固。

③ 葉輪鉚釘松動或輪盤變形。

④ 葉輪軸盤與軸松動。

⑤ 機殼與支架、軸承箱與支架、軸承箱蓋與座等聯(lián)接螺栓松動。

⑥ 風機進出氣管道安裝不良，產(chǎn)生振動。

⑦ 轉(zhuǎn)子不平衡。

2．軸承溫升過高

① 軸承箱振動劇烈。

② 潤滑質(zhì)量不良、變質(zhì)，或填充過多和含有灰塵、粘砂、污垢等雜質(zhì)。

③ 軸承箱蓋與座聯(lián)接螺栓的緊力過大或過小。

④ 軸與滾動軸承安裝歪斜，前后兩軸承不同心。

⑤ 滾動軸承損壞。

3． 電動機電流過大和溫升過高

① 開車時進氣管道內(nèi)閘門或節(jié)流閥未關(guān)嚴。

② 流量超過規(guī)定值或風管漏氣。

③ 風機輸送之氣體密度過大，使壓力過大。

④ 電動機輸入電壓過低或電源單相斷電。

⑤ 受軸承箱劇烈振動的影響。

4． 皮帶滑下

兩皮帶輪位置彼此不在一中心線上，使皮帶從小皮帶輪上滑下。

5． 皮帶跳動

兩皮帶輪距離較近或皮帶過長。

六、外形及安裝尺寸圖

4-79 № 3A～6A離心通風機安裝及外形尺寸

4-79 № 7C～8C離心通風機安裝及外形尺寸

4-79 № 10E～20E離心通風機安裝及外形尺寸